電源パネル

GZDW DC 電源パネルは、AC 入力、高周波整流、バッテリー充電、DC 配電を単一の補助 DC 電源システムに統合しています。{0}}

変電所、発電所、水力発電所、産業用電気施設の保護、スイッチング、制御、二次電気回路に制御された DC 電力を供給します。

 

 

 

パラメータ	仕様
製品タイプ	DC電源パネル
シリーズ	GZDWシリーズ
AC入力構成	2 つの回路、三-相 4 線-の主電源と予備電源
定格AC入力電圧	AC380V±10%
交流周波数	50Hz±5%
定格DC出力電圧	DC110V / DC220V
定格出力電流	6 A, 10 A, 12 A, 20 A, 30 A, 40 A, 50 A, 60 A, 70 A, 80 A, 90 A, 100 A, 120 A, 130 A, 150 A, 180 A, 200 A, 260 A, 300 A, 400 A
バッテリー容量	10Ah～3000Ah
バッテリーオプション	鉛-酸またはニッケル-構成
動作モード	連続運転
充電技術	高周波スイッチング整流器-
整流器の構成	モジュラー; N+1 個の冗長性が利用可能
保護機能	入出力の過電圧および低電圧保護、出力の過電流および短絡保護、熱保護
240D05A モジュールの入力電圧	AC300～456V
240D05A 安定化された電圧精度	20 ～ 100% の負荷および 300 ～ 456 VAC 入力で 0.5% 以下
240D05A 安定化電流精度	20 ～ 100% の負荷および 300 ～ 456 VAC 入力で 0.5% 以下
240D05Aの充電効率	300 VDC / 5 A 出力で 88 ～ 91%
240D05A 動的応答	20 ～ 75% の負荷変化で 12 ～ 100 μs
モジュール動作温度	指定されたモジュール構成では -15 度から +45 度まで
モジュールの保管温度	指定されたモジュール構成では -40 度から +60 度まで
相対湿度	日次平均 95% 以下。月平均 90% 以下
最大設置高度	2400m以下
家電製品全体の騒音	<55 dB

240D05Aモジュールデータ
上記の 240D05A 仕様は、記載されたテスト条件下の個々の整流器モジュールに適用されます。これらは完全なパネル性能評価ではありません。-完全なパネル容量と動作パフォーマンスは、取り付けられている整流器モジュールの数と承認されたシステム構成によって異なります。

 

DC 電源パネルは、制御された DC 電源を必要とする補助回路を中心に構成されています。接続された負荷は、プロジェクトの電気負荷スケジュールによって定義されます。

サーキットブレーカーの動作
DC フィーダは、電気スイッチング動作に必要なブレーカーのトリップおよび投入回路を供給します。

リレー保護
DC システムは、保護動作のために継続的な補助電源を必要とする保護リレーと関連する二次回路を供給します。

開閉装置制御
専用の DC フィーダは、承認された開閉装置設計で定義された制御、インターロック、および表示回路を供給します。

信号および二次機器
追加の DC フィーダは、プロジェクトの承認された負荷スケジュールに含まれる信号、警報、測定、その他の二次機器を供給できます。

 

GZDW DC 電源パネルは、次の電力経路の周囲に配置されます。
AC入力 → 整流器/充電器 → DCバス → DC配電 → 接続された負荷

AC入力
標準構成では、主電源と予備電源として 2 つの三相 4 線 AC 入力回路を使用します。{0}{1}{1}

整流器/充電器
高周波スイッチング整流器モジュールは、AC 入力を安定化 DC 電力に変換し、接続されたバッテリーに充電源を提供します。-

DCバス
DC バスは、整流器セクション、バッテリー、および出力 DC 配電間の共通接続を提供します。

直流配電
配電セクションは、プロジェクトに必要な出力 DC 回路を分離します。回路数とフィーダ定格は、購入者の電気図面と負荷スケジュールから確立されます。

 

整流器モジュールとバッテリーは、パネルの DC 電源と蓄電セクションを形成します。{0}整流器の容量とバッテリー構成は、プロジェクトの電気負荷と動作要件に基づいて確立されます。

モジュラー整流器の構成
プラグイン整流器モジュールは並列動作して必要な DC 容量を提供します。{0}インストールされるモジュールの数量は、計算された動作負荷と選択された冗長性要件から決定されます。

N+1の冗長性
N+1 配置では、計算された動作負荷に必要な数量を超える追加の整流器モジュールが 1 つ提供されます。 1 つのモジュールがサービスから削除された場合、残りのモジュールは、承認されたシステム設計に従って、必要な動作容量を維持するように構成されます。

バッテリーの充電
充電セクションは、該当するバッテリー構成に合わせてフローティング充電モードと均等化充電モードをサポートします。充電パラメータは、選択したバッテリー技術と承認されたシステム構成に従って確立されます。

AC 障害とバッテリーバックアップ
通常の AC 動作中、整流器は DC 負荷に電力を供給し、バッテリーを指定された充電状態に維持します。通常の AC 供給が遮断されると、バッテリーが DC バスに電力を供給し、接続されている DC 回路に電力を供給し続けます。

 

制御および監視セクションは、整流器、バッテリー、および DC 電源システムのステータス情報とアラーム表示を提供します。

整流器の監視
個々の整流器モジュールの動作ステータスと障害ステータスを監視できるため、モジュール構成内でモジュール レベルの異常を特定できます。-

バッテリー監視
バッテリーの充電と動作状態は、システム制御とアラーム機能を通じて監視されます。

通信と遠隔監視
通信およびリモート監視の要件は、購入者の制御アーキテクチャに従ってプロジェクト構成中に定義されます。

 

電源パネルは、標準キャビネット モデルのみから選択されるのではなく、プロジェクトの電気データに基づいて構成されます。

構成に必要な主要な情報には次のものが含まれます。

• 直流系統電圧
• 連続DC負荷電流
• 必要なバックアップ時間またはバッテリー容量
• AC入力の配置
• 出力DC回路の数と定格
• バッテリー技術
• 整流器の冗長性要件
• 監視と通信の要件
• 設置環境
• 適用されるプロジェクト要件
• 必要な技術文書

これらの入力は、必要な整流器の容量とモジュールの数量、バッテリー構成、DC 配電配置、およびキャビネット構成を決定するために使用されます。
エンジニアリング文書を含むプロジェクトの場合、提案された構成は、製品リリース前に、提出された負荷スケジュール、単線図、その他の該当する電気文書と照らし合わせてレビューできます。{0}}

 

電源パネルは出荷前に組み立てられ、承認されたプロジェクト構成に対してテストされます。品質管理には、コンポーネントの検証、キャビネットの組み立てチェック、電気的検証、機能テスト、システム全体のエージングが含まれます。-

コンポーネントとアセンブリの制御
電気コンポーネントは、組み立て前に承認されたプロジェクト構成と照合してチェックされます。キャビネットの製作には、部品の実装、バスバーの接続、内部配線、端子の接続、回路の識別が含まれます。

電気的検証
完成したパネルは、機能テストの前に、配線の精度、極性、絶縁、回路の導通がチェックされます。

機能テスト
整流器の動作、バッテリ充電機能、設定された保護機能、および警報機能が、指定された動作要件に照らしてチェックされます。

48- 時間の全負荷エージング
組み立てられた完成したアプライアンスは、指定された製造手順に従って 48- 時間の高温全負荷エージング テストを受けます。-テストは個々の整流器モジュールのみではなく、出荷前にパネル全体に対して実行されます。

製造能力
Worldwide Electric は、200,000 平方メートルを超える生産拠点を運営しており、120 セット以上の生産および試験装置を備えています。この施設は、高電圧-および低電圧-の開閉装置、モーター始動装置、無効電力補償パネルの年間生産能力が10,000セットを超えています。